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2021-09
在雙室對流鋼化爐的生產過程中,由于控制系統的錯誤,鋼化爐以及鋼化產品都可能會出現嚴重的事故。所以,日常的維護都是必須的,以防影響鋼化爐的使用壽命! 1.檢查鋼化爐的操作盒、操作臺、電控柜等上面是否有雜物和灰塵,清理干凈; 2.檢查雙室對流鋼化爐的各電控柜柜門是否關閉可靠; 3.檢查各操作柜、站、屏門上的按鈕、開關是否完好、安裝是否可靠; 4.檢查各操作柜、操作臺屏門上的指示儀表是否完好、指示是否正常; 5.檢查各操作柜、操作臺屏門上的指示燈(含警鈴)是否完好、指示是否正常; 6.檢查測試雙室對流鋼化爐的腳踏開關動作是否靈活可靠; 7.檢查測試各處緊急停止按鈕功能是否可靠; 8.檢查測試鋼化爐所有光電開關、編碼器有無松動、錯位,工作信號是否正常; 9.檢查控制柜內通風散熱風扇工作是否正常。 如有防火鋼化爐、防火玻璃鋼化爐、雙室對流鋼化爐、鋼化爐、玻璃鋼化爐、小型玻璃鋼化爐等產品,可隨時聯系玻璃鋼化爐廠家申誠設備,真誠歡迎新老客戶蒞臨公司指導合作、洽談業務! 文章內容來源于雙室對流鋼化爐:http://m.anauh.com/articleinfo/202.html
2021-11
玻璃鋼化爐廠家降低電耗的好處有哪些呢?鋼化爐降低電耗一方面是為了節省經濟開支給企業降低經濟成本,另一方面是為了響應國家節能及環保的號召。 1、玻璃鋼化爐廠家對鋼化爐本身的調整 在加熱爐內要遵從上部設定溫度要高于下部5℃-10℃,而中間的設定溫度低于兩端5℃-10℃的溫度設定模式,可保障在有效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右,且基本上能夠保證玻璃加熱的均勻性。 2、對不同玻璃鋼化爐廠家原片需實施不同工藝參數 不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下,要獲得相同的產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫,所需加熱時間存在差異。所以,用小型鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片,要實施不同工藝參數。 3、提高鋼化過程成品率 玻璃鋼化爐廠家需提高鋼化過程成品率是降低鋼化電費單耗直接的有效措施之一,這也是各玻璃加工廠家重點研究的課題。它不僅要求采用優質的浮法玻璃原片——玻璃內雜質少、無大的氣泡結石、退火質量過關等,還對玻璃邊角加工質量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性能等方面都有較多要求。 文章內容來源于玻璃鋼化爐:http://m.anauh.com/articleinfo/210.html
2021-01
眾所周知,玻璃制造是在一定溫度下進行生產的。玻璃鋼化爐廠家表明玻璃中的殘余應力不能徹底消除,在淬冷初期玻璃中心構成張應力時,很簡單引起玻璃決裂。玻璃溫度不能引起玻璃的嚴重變形,所以爐溫不能設置太高,以高于玻璃的出爐溫度60—100°C為適宜。 因為玻璃具有對紅外線選擇性吸收的特性,加熱爐內的紅外波長要在玻璃吸收規模內。依據玻璃的吸收光譜,爐內很大輻射波長建議在3.0μm左右,相應的爐溫設置為700°C左右。玻璃鋼化爐廠家表明,加熱爐溫度要設置在一個合理規模內,不能輕易調整。 溫度的細小調整,都會對玻璃加熱效率產生較大影響。在實踐生產中若需要調整玻璃出爐溫度,玻璃鋼化爐廠家表明,一般是經過改動加熱時刻的辦法,就可以得到較準確的玻璃溫度。 玻璃在出玻璃鋼化爐的溫度是600-630°C之間較為適宜,因而大多數輻射加熱爐的溫度設置在680-720°C??紤]到應力消除時刻和溫度的聯系、淬冷時溫度梯度的構成等要素,玻璃鋼化爐廠家表明,一般薄玻璃的加熱爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高。 而玻璃鋼化爐中,跟著空氣強制對流加熱技術的遍及選用,對流加熱爐的爐溫設置比一般輻射加熱爐稍低20°C,更有利于加熱離線鍍膜玻璃,E值可達到0.02。 文章內容來源于玻璃鋼化爐:http://m.anauh.com/
水平式玻璃鋼化爐在使用的時候有哪些特點呢?下面,洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員這就來跟大家簡單的說一說吧! 1.電氣系統穩定、可靠,一切電氣元件都選用國內外知名品牌。 2.人機界面觸摸屏加PLC技術,玻璃生產全過程電腦智能控制。 3.整個水平式玻璃鋼化爐設備操作簡單,易學,保護便利。 4.不同厚度玻璃工藝參數以訂單方式輸入、存儲和調用。 5.風機控制選用變頻器,風機發動,調節快捷靈活,縮短非生產時間。 6.整體機械結構合理、科學。 7,較多的加熱分區,提高水平式玻璃鋼化爐爐溫控制精度,特別有利于鋼化***玻璃。 8.傳動系統,一切輥道均選用0型傳動帶設計,替換便利,傳動效果好。 9.水平式玻璃鋼化爐爐體和風柵的模塊式結構,便于運送,安裝及擴大設備規格。 10.經過式冷卻節能設計,即能達到水平式玻璃鋼化爐全爐鋼化板面,又能使高壓風機短時間運轉。 11.具有自動故障報警功能和完備的應急處理系統。 以上便是洛陽申誠玻璃技術有限公司為大家整理的關于水平式玻璃鋼化爐的應用特點了,如有需求,歡迎咨詢:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家:http://m.anauh.com/
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